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中文简体Ftalato de diisodecil (DIDP) é um plastificante ftalato de alto peso molecular que é amplamente utilizado na indústria de plásticos devido ao seu excelente desempenho. Como importante matéria -prima química, o DIDP não apenas tem um bom desempenho na melhoria da flexibilidade do material, mas também se torna o plastificante preferido em muitos setores devido à sua estrutura química e estabilidade exclusivas.
Propriedades químicas e propriedades físicas
A fórmula química do DIDP é C28H46O4, que é sintetizada pela esterificação de anidrido ftálico e álcool isodecil. Sua estrutura molecular contém dois grupos alquil de cadeia longa (C10), que fornecem excelente hidrofobicidade e baixa volatilidade. Comparado aos ftalatos de baixo peso molecular (como o DEHP), o DIDP possui maior resistência ao calor e capacidade anti-migração, o que permite permanecer estável sob condições adversas, como alta temperatura ou alta pressão.
Além disso, o DIDP possui um ponto de fusão extremamente baixo (cerca de -50 ° C) e um ponto de ebulição de mais de 350 ° C. Essa ampla faixa de temperatura o torna a escolha ideal para produtos de plástico de alto desempenho. Ao mesmo tempo, suas propriedades de isolamento elétrico também são excelentes, que podem atender aos requisitos especiais dos materiais nos campos eletrônicos e elétricos.
Processo de preparação e inovação tecnológica
A produção de DIDP depende principalmente de um processo de duas etapas: o primeiro passo é gerar álcool isodecil através da reação de polimerização do isobutileno; A segunda etapa é esterificar o álcool isodecil com anidrido ftálico para finalmente obter o produto alvo. Esse processo requer controle preciso de parâmetros como tipo de catalisador, temperatura da reação e pressão para garantir a pureza e o rendimento do produto.
Nos últimos anos, o desenvolvimento da tecnologia química verde promoveu a melhoria do processo de produção DIDP. Por exemplo, a aplicação de catalisadores de ácido sólido reduz significativamente os problemas de corrosão e as emissões de líquidos residuais que podem ser causados por catalisadores de ácido líquido tradicionais. Além disso, a pesquisa sobre matérias-primas de base biológica também fornece novas possibilidades para a produção sustentável de álcool isodecil, o que pode otimizar ainda mais o processo de fabricação do DIDP no futuro.
Aplicação prática e valor da indústria
Os principais usos do DIDP estão concentrados no campo do processamento de cloreto de polivinil (PVC), especialmente em fios e cabos, peças internas automotivas e materiais de piso. Devido à sua excelente resistência ao calor e resistência à migração, o DIDP pode prolongar significativamente a vida útil dos produtos de PVC. Por exemplo, adicionar DIDP a bainhas de cabo que trabalha em ambientes de alta temperatura pode efetivamente impedir a precipitação de plastificantes, melhorando assim a confiabilidade do produto.
Além disso, o DIDP também é amplamente utilizado em equipamentos médicos, filmes flexíveis e fabricação de brinquedos. Embora alguns ftalatos sejam restritos devido a riscos potenciais à saúde, o DIDP ainda é amplamente utilizado em todo o mundo, porque se considera ter menos impacto no corpo humano devido ao seu alto peso molecular e baixa toxicidade.
Vale ressaltar que a baixa volatilidade e boas propriedades de processamento do DIDP também o tornam um material essencial em alguns cenários de aplicação especiais. Por exemplo, na indústria automotiva, o DIDP pode ajudar os materiais de PVC a manter a suavidade e a durabilidade sob exposição a longo prazo à luz solar e altas temperaturas.
